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202023-06提高接纸车速，减少接纸断纸 减少停机次数，从而提升车速、平均车速由原来的160m/min提升10%至176m/min
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182020-05经过全员一个多月的努力，在5月份顺利的达成了目标。制定相应的改善措施、定期召开专题改善会议，推广建立标准化生产方案。
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152020-05通过本次课题活动的开展，让我们学到了分析问题的方法，也让我们认识到分析问题的重要性，要想彻底解决问题，必须要将问题分析透彻，找到根因，并付诸行动，相信经过我们班组全员的努力，班组各方面工作都会有很大提升。
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142020-05在本次活动中，让我们学到了很多，也看到了本工序的不足，在废品方面能改善的地方还有很多，虽然我们达成了目标，但是在精益路上我们要学会改善！改善！再改善！
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132020-05通过学习精益TPM 知识，新编作业指导书进行培训，考核。提高操作技能，培训QC工程图培训提高员工责任心。全员参与TPM改善活动，顺利完成目标。
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122020-05各机台相互协作配合，建立标准化作业，大家一起努力最终设备综合效率提升达到72% 1,通过利用小时别看板的使用方法、 2,设备瓶颈作业的分析方法进行分析改善、 3,工时损耗分类统计方法、 4,通过SMED快速换型的优化方法、 5,TPM看板使用方法及应用。
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122020-05通过本次课题活动的开展，让我们认识到，一个集体想要完成一个目标，做好每一件事，必须要全员参与，团结一心，只要大家都能积极的投入到一件事当中，为之出谋献策，身先士卒的去做，那么在难的事也难不倒我们！
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112020-05继续收集色差测试仪数据，根据积累数据制定符合使用的色差标准判定值；持续跟踪胶印胶辊硬度检验，待数据积累到一定量时，评估数据分析改善对策，是否对印刷色差和印刷不良有提高；持续跟踪模切压线跟换周期对纸箱成型的影响，制定出多，快，好，省的执行标准；
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112020-05通过课题活动的开展，让我们的成本意识有了进一步的提升，感受到了改善不是一个时刻，一件事，而是一个日积月累的过程，相信我们会在精益思想的指引下，明天会更好！
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